天然黄金麻是可供加工地面和墙面装修材料。而在黄金麻矿山和加工厂，每天均有大量的石材废料因得不到有效利用而被丢弃，造成资源浪费。为了响应国家环保节能的号召，节省天然资源，用黄金麻废料生产预制合成花岗石的生产获得成功。下面小编介绍如何利用天然黄金麻废料二次加工使用：
一、预制花岗石板的配料
1、黄金麻废料
为利用黄金麻废料，先将其粉碎至一定粒度的颗粒。粉碎后颗粒按以下颗粒级配进行组配：粒径为1.2mm的取25%~30%，粒径为2.5mm的取25%~30%、粒径为5mm的取20%~30%，粒径为10mm的取25%~50%。组配时至少不能少于上述3种粒径的颗粒。
2、水硬性胶凝材料
水硬性胶凝材料是作为一种无机固化剂使用，最好使用强度高、耐久性好、可有效固化石材颗粒的矿渣的水化特性，可制备致密的水化混合物。具体来讲，若生产预制花岗石地坪块，不仅要求所用胶凝材料具有耐候、耐酸、耐碱、耐磨等性能，且其硬度应与黄金麻碎粒保持一致。因为硬度不同，用金刚石磨料研磨时，因其表面粗度存在差异，导致反射光不均，影响研磨后的光泽度，还引起表层颗粒部位与胶凝材料部位的磨损不均。为了获得与天然花岗石相近的色调，可在胶凝材料中添加适量的着色料。水硬性胶凝材料与山东白麻颗粒的重量比为1：2~3。
二、生产工艺
在一定尺寸的立式浇注模具内，按所需尺寸配置两块不锈钢隔板，分隔3层，在中间层浇注形成预制表面层的含有废石材颗粒的新浇混合料，在其余外两层浇注形成底层的未含黄金麻颗粒的新浇混合料，然后抽出两块隔板，干燥间化成型，水中养护，脱模，用金刚石刀具由成型块体中央处切割，再用磨模框内也可设置几个同一尺寸的模具，在各模具内分别用两个隔板分隔3层，这样可一次性生产更多块预制花岗石板。
利用粒径各异的天然黄金麻废碎粒与水硬性胶凝材料混合浇注成型，可生产硬度、光泽度、强度、外观近似乎天然石材的预制合成花岗岩石板。这不仅有效利用了石材废料，而且降低了合成材料的生产成本。
